钻进成孔(工序)
对孔下放
钻斗对准桩位中心,缓慢下放至护筒底部,启动设备准备钻进。
分层钻进作业
动力头带动钻杆、钻斗旋转 + 加压,斗齿切削土体,渣土存入钻斗内。
软土 / 黏土:低速、轻压,单次进尺 0.5~0.8m;
砂层 / 卵石:转速、微加压,少进尺、勤提斗;
岩层:中速、匀速加压,严控扭矩,避免断齿、弯杆。
硬性要求:钻斗升降匀速,严禁猛提猛落、孔底带载回转。





桅杆、钻杆结构件
桅杆焊缝、连接螺栓无松动、裂纹;机锁 / 摩阻钻杆外观无变形、裂纹,锁块伸缩灵活。
钻斗、钢丝绳
钻斗斗齿、边齿磨损情况,斗门开关顺畅;钢丝绳无断丝、断股、松股,绳卡牢固。
电气与安全装置
线路无老化、破损;操作手柄、限位开关、报警装置、灯光、喇叭功能正常。
班中巡检(作业过程中,每 2 小时一次)
观察发动机水温、油压、转速,高温、异常异响。
液压系统、动力头有无异响,压力、流量稳定,无抖动。
检查钻杆伸缩、锁定、动作是否顺畅,卡滞立即停机处理。
留意各销轴、铰接部位润滑状态,高温、多尘工况及时补打黄油。
发现漏油、异响、动作卡顿、仪表报警,立即停机排查,严禁带病作业。
严格执行分级维保,做到 “以养代修”
按运转小时落实保养计划,小问题早处理,避免故障扩大。
每日必做(班前 + 班中 + 班后)
班前检查油位、液位、管路、结构件、安全装置;作业中每 2 小时巡检异响、渗漏、温度;收工清泥、全车加注润滑脂,复位机构。
按期更换油液与滤芯
严格按 50/250/500/1000 小时周期,更换机油、柴油滤芯、液压滤芯、齿轮油、液压油。
不同标号油液不混用,优先选用原厂或合规油品,劣质油会快速磨损泵、马达、发动机。
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